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常見問題

硅膠按鍵廠家詳解的硅膠按鍵生產流程

文章來源:本站人氣:2867發表時間:2017-03-22

  硅膠按鍵廠家生產好的硅膠按鍵產品是需要經過嚴格質量把控的生產工序的,那么瑞博硅膠制品廠家是如何有效生產出這些硅膠按鍵的呢,下面瑞博硅膠按鍵廠家給大家詳解硅膠按鍵的生產流程。

  硅膠按鍵生產流程圖:

硅膠按鍵生產流程

  1.我們從硅膠按鍵的準備模具工序開始說起:

  瑞博硅膠按鍵廠可根據客戶的樣品或者圖紙來開發新模具,在新模具開發中經過試模后(樣品模具)才可批量生產,具體模具開發要求如:要求亮面需要噴玻璃砂等這些要求,可以直接與瑞博工程溝通交流。推薦閱讀:硅膠按鍵模具設計工藝和進膠方式優缺點

  2.備料

  瑞博硅膠按鍵廠家根據客戶的按鍵品質要求、規格等確定膠料的硬度和色澤,按配方煉好膠后,按規格出片并以PE膜包好;同時準備好外脫模劑、導電黑粒和各種工具。

  3.硫化成型

  硅橡膠制品的硫化成型使用的平板硫化機有手動、自動和真空之分,模具由上模下模(俗稱:公母模),當然也有特殊的三板模,生產時往上掀開母模、公模上放入導電黑粒及其切片稱量的硅膠,母模放入色鍵(有需要的話),準備好后,合模進行加熱加壓硫化成型。硫化完成后,將模具推出硫化機,掀開母模,取出硅膠按鍵產品即可。

  硫化成型關鍵因素要控制的是:溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。 

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  4.二次硫化

  硫化后的半成品可按客戶的要求決定是否進行二次硫化,硅膠按鍵二次硫化的目的是,除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經過二次硫化的原因),提高硅膠按鍵的性能。

  5.絲印/鐳雕/滴膠工藝(瑞博就拿硅膠按鍵絲印工藝來說下起流程工序,)

  根據客戶要求選擇網版和色膏進行印刷,合格的印刷產品可以直接進行烘烤,最后品檢。

  6.沖片、拆邊

  沖片采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉,成為整齊美觀的成品;但是大多數硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈,需要大量的人工裁剪,所以造成硅膠按鍵生產成本增加。

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  7.品檢

  硅膠按鍵品檢包括:硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。

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  硅膠按鍵硫化成型品控檢查項目有:尺寸、彈性、硬度、污點、色差和缺料與否等,從而除去不良品。

  硅膠按鍵絲印工藝品質檢驗醒目有:產品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。

  硅膠按鍵成品品控檢驗項目:印刷品、無需印刷的產品、已沖切等的全檢,檢出各種不良品后進行包裝。

  以上就是瑞博硅膠按鍵廠生產硅膠按鍵的詳細流程,嚴格合理的生產流程才是做好硅膠制品的關鍵,對于質量的把控,瑞博十年硅膠制品生產加工經驗有著成熟的工藝流程。定制硅膠按鍵可以直接聯系瑞博橡膠,我們將提供完美的服務和生產流程為您做好產品。

此文關鍵詞:硅膠按鍵生產流程,硅膠按鍵廠家
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