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常見問題

硅膠制品噴霜和噴粉出現原因和解決辦法

文章來源:本站人氣:3614發表時間:2016-12-02

  在硅膠制品行業內,制品表面有物質析出,統稱之噴霜噴白。但行內人都會細化到點上,要看其析出物到底是什么材料,才能對癥下藥,及時解決問題。常見的有噴促進劑,噴硫,噴蠟,噴油,不常見的就是噴粉。瑞博在這里說的噴粉有一部分會笑了,會說噴粉不也是噴霜嗎,好像是對的,但準確點好像又不對,那么請看瑞博說說硅膠制品噴霜和噴粉出現原因和解決辦法。

  硅膠制品噴霜出現的原因如下:

  一, 配方設計不當。造成飽和噴出,遷移噴出,生產噴出,反應滯留,應力噴出。

  二, 工藝操作不當?;鞜挷粍?,煉膠溫度過高,稱量不準,硫化溫度過高或過低,硫化時間過短,脫模水或劑使用不當。

  三, 硅膠原材料波動。因產地材質不同、制法不同、工藝不同、批量不同原材料有很大差別,生膠的合成工藝:聚合溫度,催化劑,合成單體等的差異,引起溶解度的不同.純度、水分、灰分、pH值、物理性能等發生變化。

  四, 儲存條件差。溫度,溫度,壓力等等。。

  五, 硅膠制品老化原因。(什么原因導致硅膠制品老化

  以上任何一種情況都有可能造成硅膠制品噴霜,而我們今天所要講的就是其中一個硅膠制品噴粉的案例。

硅膠制品發白噴霜圖片

  噴霜可以通俗的講就是硅膠制品表面析出薄得一層白色或灰白,黃白色物質,對硅膠制品外觀產生影響。平常在出現此類問題后,一般的硅膠制品廠家處理方式就是用處理劑或硅油處理,這類問題因為析出物較少,很容易處理。如有不懂可以直接聯系瑞博,我們有幫你解答。

  噴粉與噴霜的有什么一樣?

  噴粉區別于噴霜,在于其危害大,一旦出現問題將很難處理,問題硅膠制品在常規測試中都測試都不能完全預防,補救辦法費時費力,更甚者全部報廢。之前就出現過這樣的情況:黑色的硅膠產品在24小時內,或更短的2小時內內黑色變成白色,一點也不夸張,就是好像把制品丟在白漿中一樣,用刀片可以刮下來。其中析出物質以碳酸鈣為主,碳酸鋅,氧化鋅為少量,并有少量促進劑。

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  處理硅膠制品噴霜和噴粉方法

  首先很多技術員都是生產很長時間的老配方,平常不會出問題,在防老體系中一般情況是不是老化的。再說制品是在短時間出大量出現,老化的可能可以排除。

  再說配方設計,如果說一個配方拿出來讓大家評價,可以講一百個人會有一百個評價。再者江湖派中有太多的假郎中,瑞博就不想多講了,一個配方的合不合理,不是別人說算,是這個硅膠制品工廠的生產說了算,能不能用?好不好用?出不出問題?這才是硬指標,不同的設計理念,要求,材料,都會出不同的設計。輕易的評價一個配方是對自己和他人的不負責。所以噴粉的是在正常生產很長時間的方子,在配方設計中存在設計不當這塊也可以排除。

  重點來說下操作工藝和儲存條件。以瑞博橡膠十年生產加工經驗,這兩點才是得點,儲存條件可以看見,可以預防,操作工藝才是根本。在實際生產中,90以上的問題都是出在操作工藝不規范,或根本就是錯誤。

  在配方設計中大部人都會用到鈣,而多部分都是用的納米碳酸鈣,納米碳酸鈣在生產中會降低硫化交聯效率,因為其是無機填料,用量大,常常是超量加入,生產中也會因操作中常會出現混煉不勻,造成局部超過飽和度,也為何噴粉大部分都出現在低成本配方中的原因之一吧,在大量無機填料加入,卻沒有相應的活性劑來調整它,完全的超出膠料的飽和度,噴出也是必然的。在大量使用無機填料的方子中,我們也有在平常生產中沒問題,卻出問題的,我們可以先排查在確定材料沒有任何問題才能在配方中想辦法,以前遇到就是碳酸鈣泡水了,工人也沒注意放置一段時間后也用了,結果老化測試,恒溫恒濕都測不出,就是放在風一吹馬上狂噴,看著那制品想死的心都有了。所以說材料儲存千萬開不得玩笑。還有就是低成本方中,膠粉,炭黑,鈣粉,陶土等眾多填料,膠料分子鏈在大量的填料面前也會死的,可能有人會問會嗎?膠料都不成塊,你說會嗎?我們可以用樹脂和物理防老劑來調整,簡單講就是把它的表面物理防老體系加強,使外部和內部老化減慢,從而也阻止部分析出。

  還有個就是,前段時間遇到的,模具在長期不正常操作下,電鍍表面脫落,露出強酸處理面,使制品老化體系破壞,造成析出,特別是防老體系薄弱的,遇到強酸面,會出在局部噴霜或粉。

  總結,在硅膠制品生產中實然遇到噴霜或噴粉,處理方法是:我們首要查看其析出物質到底是什么,查看操作工藝,再查看材料儲存條件波動,如果要動配方,必須找到其問題的根本才能藥到病除,對癥下藥。


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此文關鍵詞:硅膠制品噴霜和噴粉
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