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常見問題

造成硅膠制品尺寸不良變化的原因

文章來源:本站人氣:2895發表時間:2016-09-13

  硅膠制品的廠家在硅膠產品尺寸不良變化的原因是頭痛的事,如何讓硅膠制品尺寸穩定下來,首先得先了解造成尺寸不良的原因是哪些。

一、硅膠制品尺寸不良變化的原因

  1.口型板厚度。厚度小膨脹率大,厚度大膨脹率小;

  2.機頭和口型溫度。溫度高膨脹率小,溫度低膨脹率大;

  3.擠出速度。擠出度快,膨脹率大,反之膨脹率小

  4.可塑度??伤芏刃?,膨脹率大,可塑度大,則膨脹率大;

  5.含膠率。含膠率高,膨脹率大,反之則小;

  6.膠料溫度高,膨脹小,反之則大;

  7.橡膠分子含有苯環和丁基等支鏈官能團的膨脹率大。如丁苯膠、氯丁膠和丁基膠的膨脹率都大于順丁膠和天然膠。

  8.膠料停放時間越短,使用后膨脹率越大。推薦閱讀:如何控制橡膠制品的收縮率

二、其它硅膠制品尺寸不良的變化的原因

  對于硅膠制品尺寸不良的變化的這個問題比較容易解決,首先確定好配方、工藝,然后測量尺寸,然后根據尺寸調整模具就好了。如果模具尺寸不好,你調整配方是沒有用的?,F在很多橡膠廠在分析問題比較單一,應該從人、機、料、環、法和測量等方面去綜合考慮。

  如果生產工藝一致,下料重量一樣,仍出現尺寸不穩定,應考慮硅膠本身問題,不同批次的硅膠制品尺寸有差異,同一批若放置時間太久也會對產品尺寸產生影響,同時控制硅膠的煉膠工藝,因為煉膠時間的長短及工藝不同都會造成尺寸的變化。橡膠煉膠工藝小技巧

  以上就是造成硅膠制品尺寸不良變化的原因總結,希望能幫到你;需要定制硅膠制品可以直接電話聯系我們:13392830612 或者繼續關注瑞博橡膠http://www.fireinsky.com。

此文關鍵詞:硅膠制品不良尺寸
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